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产品介绍

    塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺参与组成釜,在搅拌下打开蒸汽阀将反应物料加温到80℃,然后将定量MDI分批参与组成釜进行反应。待MDI加完后,在80℃下继续反应3h,然后制成的,其粘度为2.4Pa?s。
塑胶跑道胶粘剂
    影响胶粘剂质量的四个要素分别是:反应温度是重要的工艺参数。温度的凹凸直接影响产品的质量,进而影响塑胶制品的功用。在高温下组成,粘度显着增加,严峻时,可达半固化情况。根据塑胶制品的要求及运用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在2.3~2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有出色的机械功用及弹性。生产实践标明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。

    反应时刻对胶粘剂的质量影响很大。跟着反应时刻的延伸,粘度增加。合适的反应时刻才华取得最佳粘度。实践标明,反应时刻控制在3h为宜。根据塑胶制品的要求及运用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在2.3~2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有出色的机械功用及弹性。生产实践标明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。

    反应材料配比是要害的工艺条件。它不只关系到生产成本,更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应材料配比为最佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3。搅拌速度的控制在反应初期,反应系统粘度较小,跟着MDI的参与,粘度增加。若搅拌速度太慢简略使反应物料松散得不均匀,会发生因反应不均匀而形成的部分粘度过大现象。若搅拌速度过快,简略使反应液起沫、飞溅,釜壁易结膜,影响传热。实践标明,搅拌速度控制在100~200r/min为宜。

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